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表面处理在模具中的运用是提高模具品质和使用期，是真空镀膜厂控制成本的有效的方式。根据选用不一样的表面处理技术性，只更改模具表面的成份、机构、性能，进而大幅度地改进和提高模具的表面性能，如强度、耐磨性能、磨擦性能、出模性能、隔热保温性能、抗腐蚀和高溫抗氧化性性能、提高凹模表面抗擦破能力、出模能力、抗牙齿咬合等独特性能，倍数、几十倍地提高模具使用期。这针对提高模具品质，大幅度减少产品成本，提高生产率和充分运用模具原材料的潜力都具备关键实际意义。
电硬质氧化、硬镍是模具表面处理技术性中的传统式技术性，根据运用光电催化的方式在模具工作中表面堆积层析金属材料或铝合金的一种湿试镀覆。pvd镀膜工艺工作温度低，模具产生形变较小，模具自身的性能基本上不会受到危害，涂层的摩擦阻力低，显微镜强度达到800HV，能够 大大的提高模具的耐磨性能。可是，涂层的孔隙度很大，抗腐蚀性能不高，不适感用以耐蚀性规定高的模具。另外，因为钛金电镀件工艺具备尖端效用，针对多孔结构、样子繁杂的模具也不适合。
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